1.真空釬焊爐可分立式或臥式，結構簡單可靠。可采用多區(qū)溫度控制，確保更高的爐溫均勻性。

 

　　2.安全性高，采用雙層不銹鋼爐殼，夾層通水冷卻，爐外殼溫度低于50℃。帶有氣壓，水壓和高溫報警，具有安合互鎖，故障診斷和異常報警等功能。同時備有超壓泄氣裝置。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。

 

　　3.真空釬焊爐爐膛設計是增加真空釬焊爐爐膛的保溫性能和溫度均勻性，降低生產(chǎn)勞動強度，爐內使用的耐火材料全部國產(chǎn)化，使生產(chǎn)成本大大降低。

 

　　4.電路氣路優(yōu)化設計，有效減少保護氣體的使用量，節(jié)能減排。

 

　　5.全自動控制，可實現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。大屏幕觸摸顯示，本機集成了真空泵，內循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，避免外接水源的繁鎖，使設備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。

 

　　6.真空釬焊爐的真空設計，密封技術，保證了爐腔的氣密性。加熱元件布置合理、輻射面積大、壽命長。

 

　　真空燒結爐的日常使用技巧：

　　1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

 

　　2、控制柜安裝在相應的地基上，并固定。

 

　　3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

 

　　4、檢查電器可動部分應活動自如，無卡死現(xiàn)象。

 

　　5、絕緣電阻應不低于2兆歐姆。

 

　　6、真空電爐各閥門必須在關閉位置。

 

　　7、控制電源開關放在關位。

 

　　8、手動調壓旋鈕逆時針旋動頭。

 

　　9、報警鈕放在開位。

 

　　10、按平面圖完成設備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設備總進出水管處再接入一備用水（可用自來水），防止循環(huán)水有故障或斷電導致密封圈燒壞。